Paggamit sa α-alumina sa bag-oalumina nga seramiko
Bisan kung adunay daghang mga lahi sa bag-ong mga seramik nga materyales, kini mahimong bahinon sa tulo ka mga kategorya sumala sa ilang mga gimbuhaton ug gamit: functional ceramics (nailhan usab nga electronic ceramics), structural ceramics (nailhan usab nga engineering ceramics) ug bioceramics. Sumala sa lain-laing mga hilaw nga materyal nga sangkap nga gigamit, sila mahimong bahinon ngadto sa oxide ceramics, nitride ceramics, boride ceramics, carbide ceramics ug metal ceramics. Taliwala kanila, ang alumina seramiko hinungdanon kaayo, ug ang hilaw nga materyal niini mao ang α-alumina nga pulbos sa lainlaing mga detalye.
Ang α-alumina kaylap nga gigamit sa paghimo sa lainlaing mga bag-ong seramik nga materyales tungod sa taas nga kusog, taas nga katig-a, taas nga pagsukol sa temperatura, pagsukol sa pagsul-ob ug uban pang maayo nga mga kabtangan. Kini dili lamang usa ka powder nga hilaw nga materyales alang sa advanced alumina ceramics sama sa integrated circuit substrates, artipisyal nga mga mutya, mga himan sa pagputol, artipisyal nga mga bukog, ug uban pa, apan mahimo usab nga gamiton isip usa ka phosphor carrier, advanced refractory nga mga materyales, espesyal nga grinding nga mga materyales, ug uban pa.
Ang paggamit sa α-alumina sa functional ceramics
Functional nga mga seramiknagtumong sa mga advanced ceramics nga naggamit sa ilang elektrikal, magnetic, acoustic, optical, thermal ug uban pang mga kabtangan o ang ilang mga epekto sa pagdugtong aron makab-ot ang usa ka piho nga function. Adunay sila daghang mga elektrikal nga kabtangan sama sa insulasyon, dielectric, piezoelectric, thermoelectric, semiconductor, ion conductivity ug superconductivity, mao nga sila adunay daghang mga gimbuhaton ug labi ka halapad nga aplikasyon. Sa pagkakaron, ang mga nag-una nga gigamit sa praktikal nga paggamit sa usa ka dako nga sukod mao ang insulating ceramics alang sa integrated circuit substrates ug packaging, automotive spark plug insulating ceramics, capacitor dielectric ceramics nga kaylap nga gigamit sa mga telebisyon ug video recorder, piezoelectric ceramics nga adunay daghang gamit ug sensitibo nga seramika alang sa nagkalain-laing mga sensor. Dugang pa, kini gigamit usab alang sa high-pressure sodium lamp light-emitting tubes.
1. Spark plug insulating ceramics
Ang spark plug insulating ceramics sa pagkakaron mao lamang ang pinakadako nga aplikasyon sa mga seramika sa mga makina. Tungod kay ang alumina adunay maayo kaayo nga insulasyon sa elektrisidad, taas nga kusog sa mekanikal, taas nga resistensya sa presyur ug resistensya sa thermal shock, ang alumina insulating spark plugs kaylap nga gigamit sa kalibutan. Ang mga kinahanglanon alang sa α-alumina alang sa mga spark plug mao ang ordinaryo nga low-sodium α-alumina micropowders, diin ang sulud sa sodium oxide ≤0.05% ug ang kasagaran nga gidak-on sa partikulo mao ang 325 mesh.
2. Integrated circuit substrates ug packaging materials
Ang mga seramik nga gigamit isip substrate nga mga materyales ug mga materyales sa pagputos mas labaw sa mga plastik sa mosunod nga mga aspeto: taas nga insulasyon nga pagsukol, taas nga kemikal nga pagsukol sa kaagnasan, taas nga sealing, pagpugong sa pagsulod sa kaumog, walay reaktibo, ug walay polusyon sa ultra-pure semiconductor silicon. Ang mga kabtangan sa α-alumina nga gikinahanglan alang sa integrated circuit substrates ug packaging nga mga materyales mao ang: thermal expansion coefficient 7.0 × 10-6 / ℃, thermal conductivity 20-30W/K·m (temperatura sa lawak), dielectric constant 9-12 (IMHz), dielectric loss 3~10-4 (IMHz), volume resistivity>1012-10cm14 temperature).
Uban sa taas nga pasundayag ug taas nga panagsama sa mga integrated circuit, mas higpit nga mga kinahanglanon ang gibutang sa unahan alang sa mga substrate ug mga materyales sa pagputos:
Samtang ang kainit nga henerasyon sa chip nagdugang, gikinahanglan ang mas taas nga thermal conductivity.
Uban sa taas nga tulin sa elemento sa pag-compute, gikinahanglan ang usa ka ubos nga dielectric constant.
Ang thermal expansion coefficient gikinahanglan nga duol sa silicon. Kini nagbutang sa mas taas nga mga kinahanglanon sa α-alumina, nga mao, kini nag-uswag sa direksyon sa taas nga kaputli ug pagkapino.
3. High-pressure sodium light-emitting lamp
Maayong mga seramikonga hinimo sa high-purity ultrafine alumina ingon nga hilaw nga materyales adunay mga kinaiya sa taas nga temperatura nga pagsukol, kaagnasan nga pagsukol, maayo nga pagkakabukod, taas nga kusog, ug uban pa, ug usa ka maayo kaayo nga optical ceramic nga materyal. Ang transparent nga polycrystalline nga gama sa high-purity alumina nga adunay gamay nga magnesium oxide, iridium oxide o iridium oxide additives, ug gihimo pinaagi sa atmospera nga sintering ug init nga pressing sintering, makasugakod sa corrosion sa high-temperature sodium vapor ug mahimong gamiton isip high-pressure sodium light-emitting lamps nga adunay taas nga lighting efficiency.
Paggamit sa α-alumina sa structural ceramics
Ingon nga dili organikong biomedical nga mga materyales, ang bioceramic nga mga materyales walay makahilo nga epekto kon itandi sa metal nga mga materyales ug polymer nga mga materyales, ug adunay maayo nga biocompatibility ug corrosion resistance sa biological nga mga tisyu. Mas gipabilhan sila sa mga tawo. Ang panukiduki ug klinikal nga aplikasyon sa bioceramic nga mga materyales naugmad gikan sa hamubo nga pagpuli ug pagpuno ngadto sa permanente ug lig-on nga implantation, ug gikan sa biological inert nga mga materyales ngadto sa biologically active nga mga materyales ug multiphase composite nga mga materyales.
Sa bag-ohay nga mga tuig, porousalumina nga seramikogigamit sa paghimo sa artipisyal nga mga lutahan sa kalabera, artipisyal nga mga lutahan sa tuhod, artipisyal nga mga ulo sa femoral, uban pang artipisyal nga mga bukog, artipisyal nga mga ugat sa ngipon, mga screw sa pag-ayo sa bukog, ug pag-ayo sa corneal tungod sa ilang kemikal nga pagsukol sa corrosion, pagsukol sa pagsul-ob, maayo nga kalig-on sa taas nga temperatura, ug mga kabtangan sa thermoelectric. Ang paagi sa pagkontrolar sa gidak-on sa pore sa panahon sa pag-andam sa porous alumina ceramics mao ang pagsagol sa mga partikulo sa alumina sa lain-laing mga gidak-on sa partikulo, foam impregnate, ug spray dry ang mga partikulo. Ang mga palid sa aluminyo mahimo usab nga anodized aron makahimo og direksyon nga nano-scale microporous channel-type pores.