Pagpasundayag sa White Fused Alumina sa Investment Casting
1. Investment Casting Shell Material
Puti nga gisagol nga aluminagihimo pinaagi sa pagsagol sa taas nga kalidad nga alumina sa industriya sa temperatura nga labaw sa 2000°C. Nagtanyag kini og talagsaong kaputli (α-Al₂O₃sulod > 99–99.6%) ug taas nga refractoriness sa 2050°C–2100°C, nga adunay ubos nga thermal expansion coefficient (gibanabana nga 8×10⁻⁶/°C). Kini nga mga kabtangan naghimo niini nga usa ka maayo kaayo nga alternatibo sa tradisyonal nga zircon nga balas ingon usa ka panguna nga materyal sa kabhang alang sa paghulma sa pamuhunan. Ang taas nga pagkaparehas sa partikulo niini (pag-apod-apod sa gidak-on sa lugas> 95%) ug maayo nga pagkatibulaag makatabang sa paghimo sa mas dasok, labi ka lig-on nga mga agup-op, labi nga nagpauswag sa pagtapos sa paghulma sa ibabaw ug katukma sa dimensyon samtang gipamubu ang mga rate sa depekto.
2. Pagpalig-on sa agup-op
Uban ang katig-a sa Mohs nga 9.0 ug maayo kaayo nga pagpadayon sa kusog sa taas nga temperatura (pagpadayon sa integridad labaw sa 1900°C),puti nga fused aluminagipalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa agup-op sa 30–50%. Kung gigamit sa mga agup-op o mga cores alang sa cast iron, cast steel, o non-ferrous nga mga haluang metal, kini epektibo nga mosukol sa pag-agos sa metal nga pagbanlas ug makunhuran ang frequency sa pag-ayo ug pagmentinar.
Mga bentaha sa White Fused Alumina
(1) Kalig-on sa Taas nga Temperatura
Puti nga gisagol nga aluminanagtanyag talagsaon nga thermochemical kalig-on sa panahon sa casting operasyon. Ang thermal expansion coefficient niini maoy mga un-tersiya sa naandan nga mga materyales, nga makatabang sa pagpugong sa pag-crack sa agup-op o paghulma sa deformation tungod sa kalit nga pagbag-o sa temperatura. Ang ubos nga ebolusyon sa gas (pagpagawas sa gas <3 ml/g) makapamenos sa porosity ug mga depekto sa blowhole.
(2) Kalidad sa Pagtapos sa Ibabaw
Kung gigamit ingon usa ka pino nga polishing powder (grain gidak-on 0.5–45μm),puti nga fused aluminanaghatod sa makanunayon, bisan abrasion nga makab-ot ang usa ka casting surface roughness sa Ra <0.8μm. Ang pagpahait sa kaugalingon nga kinaiya niini (breakage rate <5%) nagsiguro sa padayon nga pagputol sa kahusayan ug lig-on nga mga resulta sa pagpasinaw.
(3) Pagpasibo sa Proseso
Nagtanyag kami og adjustable nga mga gidak-on sa lugas gikan sa F12 ngadto sa F10000 aron mohaum sa lain-laing mga proseso sa paghulma:
Coarse nga mga grado (F12–F100): Alang sa pagpagawas sa agup-op sa komplikadong mga istruktura, ang pagdugang sa mga rate sa kalampusan sa demolding nga labaw sa 25%.
Maayong mga grado (F220–F1000): Para sa pagprodyus og high-precision ceramic cores nga adunay pagporma og tolerances nga hugot sama sa±0.1 mm.
3. Bili sa Pag-optimize sa Proseso
(1) Episyente sa Gasto
Pag-ilis sa zircon sand saputi nga fused alumina makapamenos sa materyal nga gasto sa 30–40%. Gitugotan usab niini nga mapakunhod ang gibag-on sa kabhang sa 15–20% (tipikal nga gibag-on sa kabhang: 0.8–1.2 mm), pagpamubo sa siklo sa pagtukod sa kabhang.
(2) Mga Benepisyo sa Kalikopan
Uban sa ultra-ubos nga bug-at nga metal nga sulod (<0.01%), puti nga fused alumina nagtagbo sa ISO 14001 environmental standards. Ang basura nga balas kay 100% ma-recycle ug magamit pag-usab sa refractory production.
Napamatud-an nga mga Aplikasyon
Kini nga materyal kaylap nga gisagop sa high-end nga mga natad sama sa aerospace turbine blades ug medikal nga kagamitan nga tukma nga mga casting. Ang kasagaran nga mga kaso nagpakita nga kini makapataas sa mga rate sa pagpasa sa produkto gikan sa 85% ngadto sa 97%.