Unsa ang mga pangunang gamit sa puti nga corundum micropowder?
Puti nga corundum micropowderusa ka importante ug daghan og gamit nga high-performance abrasive. Ang pangunang gamit niini giklasipikar sa daghang mga kategorya:
1. Kinauyokan nga Aplikasyon: KatukmaPaggaling ug Pagpasinaw
Kini ang labing tradisyonal ug pangunang aplikasyon sa puti nga corundum micropowder. Tungod sa taas nga katig-a niini, parehas nga gidak-on sa partikulo, ug maayo kaayo nga resistensya sa pagkaguba, kini nagtugot sa tukma nga pagkontrol sa dimensyon ug hamis nga pagkahuman sa nawong.
Paggama og metal:
Industriya sa Agup-op: Gigamit alang sa pagpasinaw sa mga high-precision nga hulmahan (sama sa mga hulmahan sa bildo, mga hulmahan sa injection, ug mga hulmahan sa die-casting), pagtangtang sa puti nga layer (nadaot nga layer) pagkahuman sa EDM machining aron makab-ot ang usa ka salamin nga pagkahuman.
Aerospace ug Automotive: Pagpasinaw sa mga kritikal nga tukma nga mga sangkap sama sa mga blade sa makina, mga turbine disk, ug mga nozzle sa gasolina aron masiguro ang kalidad sa nawong ug resistensya sa kakapoy.
Mga Kagamitang Medikal: Mga instrumento sa pag-opera nga pangpahamis, mga orthopedic implant (sama sa artipisyal nga mga lutahan), ug mga instrumento sa ngipon, nga nanginahanglan ug taas kaayo nga surface finish ug biocompatibility.
Pagproseso sa Optical Component:
Gigamit alang sa pinong paggaling ug pagpasinaw sa bildo o kristal nga mga sangkap sa optika sama sa mga lente, prisma, ug mga salamin, nga epektibong nagkontrol sa katukma sa nawong ug nagpamenos sa mga depekto sa nawong.
Industriya sa Semikonduktor ug Elektroniks:
Paggama og Wafer: Gigamit para sa pagnipis sa likod ug pagpasinaw sa ngilit sa mga silicon wafer.
Pagputos sa Chip: Gigamit para sa paggaling sa oxide ug mga lut-od sa metal aron patagon ang mga nawong sa chip (bisan tuod ang mas komon nga proseso sa CMP karon naggamit og silica ug cerium oxide slurry, ang puti nga corundum aduna gihapoy mga gamit).
Gigamit alang sa pagpasinaw sa mga magnetic nga materyales, ceramic substrates, piezoelectric crystals, ug uban pang mga elektronik nga sangkap.
Pagproseso sa Alahas:
Gigamit alang sa pagpasinaw ug pag-ayo sa mga mahalong metal (bulawan, pilak, platinum) ug mga mutya, aron makab-ot ang talagsaon ka taas nga sinaw.
2. Isip usa ka Functional Filler
Gamit ang taas nga katig-a, resistensya sa pagkaguba, resistensya sa kainit, ug kalig-on sa kemikal,puti nga pulbos nga corundum gidugang sa lain-laing mga materyales aron mapaayo ang ilang mga kabtangan.
Mga Panapton ug Salog nga Dili Masudlan og Kadaot:
Kon idugang sa epoxy resins, polyurethane, ug uban pang materyales sa salog, kini makamugna og ultra-wear-resistant nga industrial flooring nga gamiton sa mga bodega, workshop, parkinganan, ug uban pang mga lokasyon nga kanunayng maapektuhan sa bug-at nga karga ug kanunay nga friction.
Gigamit isip usa ka aggregate sa spray o cladding coatings aron mapausbaw ang resistensya sa pagkaguba ug pagkagahi sa mga nawong sa workpiece.
Abansado nga mga Materyales nga Dili Matunaw sa Tubig:
Isip usa ka importanteng additive, gigamit kini sa paggama og mga sandok nga pang-castable, mga materyales nga hinimo sa iron channel, mga refractory ceramics, ug uban pa. Kini makapauswag pag-ayo sa kusog, resistensya sa kaagnasan, ug kalig-on sa kainit sa mga refractory nga materyales.
Mga Produkto sa Seramik:
Kon idugang sa mga structural ceramics (sama sa alumina ceramics ug silicon carbide ceramics) isip reinforcing phase, kini mopausbaw sa kalig-on, katig-a, ug resistensya sa pagkaguba sa mga seramiko.
Mga Himan sa Paggaling ug Pagputol:
Paggama og mga bonded abrasive sama sa resin-bonded grinding wheels, abrasive belts, sandpaper, ug oilstones.
Sa paggama sa mga himan sama sa mga diamond saw blades ug grinding wheels, kini gidugang isip dili-pangunang abrasive sa cutter head aron makatabang sa pagtangtang sa mga tipik ug mapaayo ang kahusayan sa pagputol.
Ubang mga Materyales nga Komposit:
Kon idugang sa mga plastik ug goma, kini makapauswag sa thermal conductivity, wear resistance, ug rigidity sa mga produkto. Pananglitan, kini gigamit sa paggama sa mga high-performance brake pad ug friction materials.
3. Sandblasting ug Pagtambal sa Nawong: Basa nga Sandblasting:
Ang puti nga corundum micropowder gisagol sa tubig aron maporma ang slurry nga gigamit alang sa paglimpyo sa nawong, pag-deburring, ug matte finishing sa mga precision parts. Kon itandi sa dry sandblasting, ang wet sandblasting naghatag og mas maayong pagkontrol sa surface roughness, pagpakunhod sa abog, ug gamay ra ang epekto sa workpiece, nga makapugong sa deformation.
Uga nga Sandblasting:
Samtang ang mas baga nga puti nga mga partikulo sa corundum mas kasagarang gigamit, ang mga micronized nga pulbos mahimo usab nga gamiton alang sa mga pagtambal sa ibabaw nga nanginahanglan og pino kaayo nga detalye, sama sa paglimpyo ug pag-andam sa sensitibo nga mga bahin sa metal.
4. Ubang Espesyal nga mga Aplikasyon
Mga Bearing sa Instrumento nga may Precision:
Gigamit para sapagpasinaw ug pagtaposmga bearing nga hinimo sa alahas (sama sa agate bearings) sa mga high-end nga relo.
Panukiduki ug Eksperimento:
Sa mga laboratoryo sa syensya sa mga materyales, ang wet sandblasting gigamit sa pag-andam sa mga metallographic specimen, nga klarong nagpadayag sa microstructure sa mga materyales nga metal pinaagi sa paggaling ug pagpasinaw.
Sumaryo sa mga Kinaiya (Ngano nga Kaylap nga Gigamit Niini nga mga Natad):
Taas nga Katig-a: Uban sa Mohs hardness nga 9, ikaduha lamang sa diamond ug silicon carbide, ang wet sandblasting nagtugot sa episyente nga paggaling sa kadaghanan sa mga materyales.
Parehas nga Gidak-on sa Partikulo: Ang tukma nga paggrado moresulta sa usa ka konsentrado nga distribusyon sa gidak-on sa partikulo, nga nagsiguro sa makanunayon ug kontrolado nga mga resulta sa pagproseso.
Maayo Kaayo nga Pagsukol sa Pagsul-ob: Gamay ra ang pagkaguba ug pagkagisi panahon sa paggamit, nga moresulta sa taas nga kinabuhi sa serbisyo.
Taas nga Kalig-on sa Kemikal: Dili mo-react sa kemikal sa workpiece, nga naghimo niini nga labi ka angay alang sa pag-machine sa mga reactive nga metal sama sa stainless steel ug titanium alloys.
Pagsukol sa Taas nga Temperatura: Nagmintinar sa maayo kaayong performance bisan sa mga palibot nga taas ang temperatura.
Taas nga Kaputli: Ubos nga sulud sa hugaw, nga nagsiguro nga walay kontaminasyon sa nawong sa workpiece atol sa pag-machining.